جوشکاری تیگ

تاریخچه جوشکاری

جوشکاری در روزگار پیشین یک هنر تجربی به شمار می آمد. امروزه به صورت یک علم در آمده است که به علت اهمیت آن بیشتر کشور های دنیا مطالعات وسیعی در مورد آن انجام می دهند و آن را به عنوان یکی از علوم اصلی و با اهمیت در موسسات و دانشگاه های خود به صورت یک رشته تحصیلی مستقل در آورده اند. در کشور ما نیز امکان تحصیل و تحقیق در رشته جوشکاری در مقاطع عالی، به همت اساتید و پیشکسوتان ایجاد گردیده است.
با توجه به وجود پتانسیل های فراوان کار و نیاز پروژه های عظیم سازندگی و بازسازی در صنایع نفت، پالایش و پتروشیمی، نیروگاهی، خودرو، هوا فضا و… لذا نیاز فزاینده ای نسبت به ارتقاء سطح کمی و کیفی دانش جوشکاری در کشور احساس می شود.
در تحقیق حاضر سعی شده است تا یکی از فرایندهای جوشکاری تحت عنوان جوشکاری تیگ در چهار چوب آیتم های زیر معرفی گردد:
۱-جایگاه فرایند تیگ در بین تمامی فرایندهای جوشکاری
۲-تاریخچه، معرفی تجهیزات و اصول فرایند تیگ
۳- فاکتور های مهم در جوشکاری تیگ
۴-عیوب رایج در فرایند تیگ و روش های پیشگیری و اصلاح آن
۵- روش های کنترل کیفی در فرایند تیگ
۶-نتیجه گیری و چشم انداز

جایگاه فرایند تیگ در بین فرایندهای جوشکاری

فرایند های جوشکاری به دو دسته اصلی فرایند های جوشکاری ذوبی و فرایندهای جوشکاری غیر ذوبی تقسیم می شوند. از آنجاییکه در فرایند تیگ، قوس الکتریکی بین الکترود غیر مصرفی دیر ذوب مانند تنگستن و قطعه کار برقرار می گردد و باعث ذوب فلز پایه و ایجاد حوضچه مذاب روی قطعه کار می شود و از طرفی حفاظت حوضچه مذاب توسط یک گاز خنثی ( آرگون ، هلیم یا ترکیبی از هر دو) انجام می شود ، بنابراین جزء فرایندهای قوسی، فرایندهای جوشکاری ذوبی می باشد

تاریخچه، معرفی تجهیزات و اصول فرایند تیگ

در ابتدا قوسی بین دو الکترود تنگستن ذوب نشدنی و با استفاده از گاز هیدروژن جهت محافظت جوشکاری (حوضچه جوش) ایجاد می شد. این فرایند در سال ۱۹۲۴ توسط فیزیکدان معروف لانگ مویر اختراع و به جوشکاری قوس اتمی معروف گردید. سپس بین سالهای ۱۹۳۰ تا ۱۹۴۵ محققان در امریکا (راسل مردیس ) جوشکاری با یک الکترود تنگستن غیر مصرفی جهت تولید قوس و استفاده از گاز محافظ هلیم جهت حفاظت از حوضچه جوش را ابداع نمودند. البته دلیل استفاده از گاز هلیم این بود که گاز هلیم در آنجا بسیار ارزان و به راحتی قابل دسترس بود. به همین علت است که آمریکاییها به آن جوشکاری قوس هلیمی می گویند. این روش جایگزین روش پرچکاری برای اتصال قطعات هواپیما از جنس آلومینیوم ومنیزیم شد…

فهرست :
فصل اول: مقدمه
– جایگاه فرایند تیگ در بین فرایندهای جوشکاری
– تاریخچه، معرفی تجهیزات و اصول فرایند تیگ
فصل دوم: انواع جریان(مستقیم، متناوب)
– جریان متناوب
– انواع جریانهای متناوب
– جریان متناوب با موج سینوسی با فرکانس بالا
– جریان متناوب با موج مربعی بدون فرکانس بالا
– جریان متناوب با ترکیبی از موج سینوسی و مربعی بدون فرکانس بالا
– معایب جوشکاری با جریان AC
– جریان مستقیم
– جوشکاری با جریان DC پالس
– مزایای جریان پالس
– جوشکاری با جریان DC پالس با فرکانس بالا
– قطبیت یا پلاریته(DCEN,DCEP)
– جریان قوس
– ولتاژ قوس
– شکل نوک الکترود
– سرعت حرکت(سرعت جوشکاری)
– نرخ تغذیه سیم جوش
فصل سوم: انواع الکترودها
– طبقه بندی الکترودها
– الکترودهای EWP
– الکترودهای EWTh
– الکترودهای EWZr
فصل چهارم: انواع گازهای محافظ
– گاز محافظ آرگون(Ar)
– گاز محافظ هلیم
– خصوصیات مخلوط آرگون و هلیم
– انتخاب گاز محافظ
فصل پنجم: روشهای کنترل کیفی در فرایند تیگ
– (بازرسی چشمی) VT
– (بازرسی وتست با مایع نافذ) p.t
– (بازرسی وتست رادیوگرافی) R.t
فصل ششم: عیوب رایج در فرایند تیگ و راههای پیشگیری و اصلاح آن
– ورود تنگستن
– محافظت ناکافی گاز محافظ
نتیجه گیری

فهرست اشکال :
شکل تجهیزات جوشکاری
شکل تجهیزات جوشکاری
شکل جریان متناوب
شکل جریان متناوب با موج سینوسی با فرکانس بالا
شکل جریان متناوب با موج مربعی بدون فرکانس بالا
شکل جریان متناوب با ترکیبی از موج سینوسی و مربعی بدون فرکانس بالا
شکل جریان مستقیم
شکل جوشکاری با جریان DC پالس
شکل جریان DC پالس با فرکانس بالا
شکل نحوه تیز کردن نوک الکترود
شکل شکل نوک الکترود
شکل خطاهای ناشی از ناخالصی تنگستن در جوش
شکل عیوب ناشی از گاز
شکل عیوب ناشی از ناخالصی اکسید ها
شکل علل خطاهای عدم ذوب
شکل الکترود منفی
شکل الکترود مثبت

فهرست جداول :
جدول ارتباط جریان و توزیع حرارت
جدول جریان قوس
جدول طبقه بندی الکترودها
جدول ارتباط گاز محافظ و نوع فلز
جدول عیب یابی و رفع نقص در جوشکاری GTAW

فهرست نمودارها:
نمودار جایگاه فرایند تیگ در بین فرایندهای جوشکاری
نمودار ارتباط ولتاژ و جریان قوس تنگستن در هلیم و آرگون

فهرست منابع :
۱- تکنولوژی جوشکاری ، نوشته : دکتر حسین کوکبی
۲- جوشکاری قوسی تنگستن، نوشته : سعید قدرتی
۳- طراحی جوش ، نوشته : منوچهر شاهمیری
۴- Guide to welding from SLV
۵- Welding handbook from AWS