طرح تولید پمپ های آب هیدرولیکی
۱۶,۵۰۰ تومان
محصول با کیفیت
پرداخت امن و آنلاین
دانلود پس از پرداخت
ضمانت بازگشت وجه
پمپ های آب هیدرولیکی
تعریف کالای تولیدی: پمپ روغن به روش هیدرواستاتیک با خروجی ثابت و متغیر وسیله‌ای است که نیروی مکانیکی را به هیدرولیکی تبدیل می‌کند و در واقع یک مبدل انرژی است .
خصوصیات فنی پمپ روغنی هیدرولیک
این پمپ شامل محفظه ای است که در آن یک جفت دنده قرار گرفته است. دنده های مزبور دارای چنان شعاع و حرکت محوری هستند (سیستم ذخیره کننده یا نگهدارنده ) که شرایط کاملا’ بسته‌ای برای حجمی از روغن ایجاد می‌نماید.
حرکت چرخ دنده اول در جهت تعیین شده، حرکت چرخ دنده دومی را در خلاف خود بدنبال دارد که باعث ایجاد خلاء می‌شود و فشار منفی حاصل و نیز فشار اتمسفر بر سطح روغن در مخزن، سبب جریان روغن از مخزن به بیرون می‌شود. روغن خانه های چرخ دنده که با دیواره محفظه، محفظه بسته ای را پر می‌کند و از طرف مکش بطرف فشار جریان می‌یابد. این پمپ‌ها کاربردهای زیاد و متفاوتی دارند از جمله در وسایل حمل و نقل، کشاورزی و صنعتی‌و…
۴ – ظرفیت تولید: ظرفیت تولید کارخانه ۸۰۰۰ قطعه در سال می‌باشد.
۵ – قطعات و خدماتی که از خارج واحد تامین می‌شود:
۱- واشر آب بندی محور
۲- واشر اورییگ
۳- واشرهای فنری
۴- پیچ و مهره
۵- شمش آلومینیوم مخصوص
۶- درپوش های چدنی
۷- یاتاقان ها
۸- درپوش محافظ پلاستیکی
۹- سخت کاری چرخ دنده ها ۱۰- لوازم بسته بندی
۶- تعداد شیفت کار: دو شیفت
۷- راندمان بهره گیری از دستگاه ها:۸۰ %
۸- درصد ارزش مواد و قطعات آماده خریداری از داخل کشور:۹۹%
۹- درصد هزینه های حق العمل کاری و ارزش قطعات سفارشی از داخل کشور:۷۰%
۱۰- درصد مواد اولیه قطعات از خارج کشور: ۱۰%
۱۱- تعداد کارکنان تولیدی:
مهندس: ۲ نفر کارگر ماهر: ۴ نفر
تکنسین: ۳ نفر کارگر ساده: ۲۵ نفر
۱۲- توان برق خط تولید و لوازم آزمایشگاهی: ۱۰۰ کیلو وات
۱۳- آب مصرفی خط تولید در روز: ۲/۳ متر مکعب
۱۴- نوع سوخت مصرفی و میزان مصرف در روز: گازوییل ۶۰ لیتر، نفت ۲۰ لیتر، بنزین ۱۵ لیتر
معرفی محصول
محصول مورد نظر در طرح ،تولید پمپ هیدرولیک وسیله ای است که به سیال روغنی انرژی می‌دهد این انرژی ممکن است توسط پمپ های گریز از مرکز به صورت ازدیاد ناگهانی سرعت یا توسط پمپ‌های دورانی بصورت جریان یکنواخت با دانش یا جابه جایی مثبت متظاهر شود پمپ معمولا’مجهز به محور متحرک است. این محصول در سری های L،Lm و Ls تولید می‌شود و با توجه به نوع کاربرد در ظرفیت‌های ۵۲ و ۴۶ و ۴۰ و ۳۵ و ۳۲ و ۲۷ و ۲۲ و ۱۶ و ۱۲ و ۹ و ۶ لیتری تولید می‌شود.
سوابق تولید
تولید پمپ هیدرولیک در جهان از سالهای ۱۹۶۰ میلادی آغاز شده و درصنعت مورد استفاده قرار گرفته است. طرح و مطالعات اولیه پمپ برای نخستین بار در یونان شکل گرفته و سپس در کشورهای صنعتی مانند آمریکا و آلمان بصورت کاملتر تولید شده و در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است .
کاربرد محصول
یکی از روشهای انتقال نیرو به صورت هیدرولیکی می‌باشد. پمپ روغن به روش هیدرواستاتیک با خروجی ثابت و متغیر وسیله‌ای است که نیروی مکانیکی را به هیدرولیکی تبدیل می‌کند و در واقع یک مبدل انرژی است و از جمله کاربردهایی راکه برای پمپ های می‌توان ذکر نمود در ماشین آلات کشاورزی، صنعتی و خودروهای سنگین است .
مصرف کنندگان
از جمله مصرف کنندگان این محصول شرکت های تولید کننده ماشین آلات و ادوات کشاورزی و صنعتی و همچنین کارخانجات سازنده خودروهای سنگین و ماشین آلات راهسازی و غیره را می‌توان نام برد .
فرآیند تولید
در مرحله اول شمش آلومینیوم را از انبار به قسمت اره نواری می‌برند و به ابعاد لازم برش می‌دهند و بعد از کف تراشی عملیات سوراخ کاری پیچ ها ، داخل تراشی محل یاتاقان و قلاویز کاری سوراخ های ورودی و خروجی روغن انجام می‌گیرد. کلیه عملیات این مرحله توسط یک دستگاه به صورت خودکار انجام می‌گیرد و در مرحله نهایی جای یاتاقان‌ها صیقل داده می‌شود و برای کنترل و اندازه گیری دقیق به آزمایشگاه فرستاده می‌شود .
برای تولید چرخ دنده محرک و متحرک پمپ ، میلگرد فولادی را توسط اره نواری در ابعاد و قطعات لازم بریده و در فرمهای مورد نظر تراشیده می‌شود. سپس به وسیله فرز «هاپ» دنده تراشی شده و توسط فرز Nc روی آنها جای دنباله و جای خار تراشیده می‌شود و پس از سنگ زنی جهت سخت کاری و عملیات حرارتی به خارج از واحد تولیدی فرستاده می‌شود و برای پرداخت، دنده ها و محور آن را سنگ می‌زنند .
درپوش های پایینی و بالایی پمپ که به صورت قالبگیری شده و خام وارد واحد می‌شود توسط فرزهکرت کف تراشی شده و جای کاسه نمد و جای خار و جای واشر آبندی درپوش پایینی پمپ توسط دستگاه تراش CNC داخل تراشی می‌گردد. سپس درپوش پایینی و بالایی توسط جیک بورینگ سوراخ کاری و جای دنباله تراشیده می‌شود و عملیات قلاویز کاری روی آنها صورت می‌گیرد.
یاتاقان های قالبگیری شده به روش دایکاست به عنوان مواد خام از خارج کارخانه وارد می‌شود و سپس توسط فرزهکرت عملیات کف تراشی روی آن انجام می‌گیرد و بسته به نوع یاتاقان توسط دستگاه سنتز یافرز دور تراشی و داخل تراشی و داخل آن بوش پرس می‌شود.
بعد از مراحل فوق کلیه قطعات تولیدی به قسمت اندازه گیری و کنترل کیفیت فرستاده و در آنجا قطعات سالم از قطعات معیوب تشخیص داده می‌شود اگر قطعات معیوب قابل اصلاح باشند به خط تولید باز می‌گردند و در غیراینصورت به عنوان کالای اسقاطی کنار گذاشته می‌شوند.
قطعات سالم تحویل قسمت مونتاژ می‌شود در آنجا قطعات را مطابق نقشه مونتاژ کرد. و سپس توسط دستگاه تستر پمپ ، پمپ ها دربارها، دورها و فشارهای مختلف آزمایش شده و درصورت مثبت بودن آزمایش آنها را جهت بسته بندی و فروش تحویل انبار می‌نمایند و پمپ های معیوب جهت رفع عیب به قسمت مونتاژ برگشت داده می‌شود.
فهرست محتوا :
پیشگفتار
« فصل اول »
کلیات و سوابق
۱-۱ معرفی اجمالی پروژه
۲-۱ معرفی محصول
۳-۱ سوابق تولید
۴-۱ کاربرد محصول
۵-۱ مصرف کنندگان
« فصل دوم »
طراحی تولید
۱-۲ فرآیند تولید
۲-۲ نمودار تولید
۳-۲ مواد اولیه و منابع تامین آن
۴-۲ ابزار و ماشین آلات و منابع تامین آن
۵-۲ طرح استقرار ماشین آلات
۶-۲ جایابی و محل کارخانه
« فصل سوم »
ساختمان‌ها و فضاهای
۱-۳ زمین
۲-۳ ساختمان‌های واحد تولید
۳-۳ ساختمان‌های واحد خدمات اداری
۴-۳ پلان طرح
۵ – ۳ زمان بندی اجرای طرح
« فصل چهارم »
نیروی انسانی
۱ – ۴ نیروی انسانی مورد نیاز طرح
۲ – ۴ شرح وظایف
۳ – ۴ حقوق و دستمزد
۴-۴ سازماندهی نیروی انسانی
« فصل پنجم »
تاسیسات و انرژی
۱ – ۵ تاسیسات حرارتی
۲ – ۵ تاسیسات برودتی
۳ – ۵ برق
۴ – ۵ آب
۵ – ۵ سوخت
۶ – ۵ ارتباطات
« فصل ششم »
محاسبه مالی
۱ – ۶ سرمایه کل طرح
۲ – ۶ سرمایه ثابت طرح
۳ – ۶ سرمایه در گردش طرح
۴ – ۶ هزینه‌های تولید سالیانه
۵ – ۶ قیمت تمام شده محصول
۶ – ۶ قیمت فروش محصول
۷ – ۶ محاسبه نقطه سربه سر تولید
۸ – ۶ محاسبه دوره برگشت سرمایه طرح
۹ – ۶ محاسبه سود ناخالص
۱۰ – ۶ محاسبه سود خالص
۱۱ – ۶ توجیه اقتصادی طرح
منابع و مآخذ
محصولات مرتبط
پرفروش ترین ها
طرح توجیهی ساختمان سازی + فرمول تبدیل قیمت
Original price was: ۹۹,۰۰۰ تومان.۷۹,۰۰۰ تومانCurrent price is: ۷۹,۰۰۰ تومان.
جزوه اصول سیستم های قدرت + نمونه سوال و پاسخنامه
Original price was: ۵۰,۰۰۰ تومان.۲۹,۷۰۰ تومانCurrent price is: ۲۹,۷۰۰ تومان.
شما اینجا هستید :
برای استفاده از مطالب بانک پروژه ، ذکر منبع الزامی است. تمام حقوق این سایت مربوط به بانک پروژه است.
طراحی سایت و توسعه وردپرس توسط نادر حاجی حیدری
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.