صنعت قالب سازی

ابزار شکل دهنده هر نوع محصول را قالب گویند به صورتی که محصول شکل دل‌پذیر و قابل قبول و مطلوب را پیدا کند. قالب سازی ، (به انگلیسی: Molding) یکی از فرایندهای تولید قطعه است.

برای تولید یک محصول به تعداد زیادی از قالب‌ ها در انواع گوناگون نیاز است که به عنوان ابزار سری‌سازی و تولید انبوه استفاده می‌شود. نام و شیوه کار قالب‌ها بسته به نوع مواد مصرفی و نوع شکل‌دهی آن‌ها تغییر می‌کند.

قالب‌ ها بر اساس مواد محصول

قالب‌های پلاستیک – فلزی – سیمانی – گلی – گچی – ازبست – شیشه – کاغذ – پلیمر – سرامیک – چوب – پارچه – فوم – سنگ – مواد خوراکی ….

قالب‌ ها بر اساس شکل‌دهی و شیوه کار روی محصول

قالب‌های پرسی – تزریقی – فشاری – درون گرمایی درون سرمایی – برشی – فرم دهی – خم کاری – اکسترود – لرزشی – فشار هیدرولیک – فشار باد – فشار اب – سایشی و….

قالب‌ها بر اساس جنس قالب: قالب‌های فلزی – چوبی – پلیمری – ازبستی -سیمانی – گچی -گلی – پارچه – سنگ و لاستیکی و …

پروسه قالب سازی

امروزه با توجه به پیشرفت تکنولوژی هم در بخش ماشین‌ افزار (به ویژه ورود ماشین‌های CNC) و هم در بخش نرم‌ افزار صنعت قالب‌ سازی نیز هم از حیث کاهش زمان ساخت و هم از نظر قابلیت ساخت قالب‌هایی با فرم‌های پیچیده پیشرفت قابل توجهی را به خود دیده‌ است.

پروسه ساخت قالب به دو بخش تقسیم می‌شود:

بخش اول مرحله طراحی قالب و بخش دوم شامل عملیات ماشینکاری و مونتاژ اجزای قالب است.

برای طراحی قالب نیاز به نقشه فنی قطعه است که این نقشه از سفارش دهنده قالب دریافت می‌شود، سپس از روی این نقشه مدل سه بعدی قطعه توسط مهندس طراح (قالب ساز)، اجزاء، شکل و همچنین سیستم راهگاهی قالب، با استفاده از یکی از نرم‌افزارهای AUTO DESK INVENTOR ,CATIA, MECHANICAL DESKTOP یا SOLID WORKS در کامپیوتر ساخته می‌شود.

بعد از مرحله طراحی نوبت به مرحله تولید می‌رسد، در اینجا ماشینکاری اجزای قالب روی چوب به وسیله ماشین فرز CNC صورت می‌گیرد.

برای ماشینکاری، اپراتور با نرم‌افزار POWERMILL برنامه ماشینکاری را روی مدل سه بعدی که طراح به او داده‌ است در کامپیوتر اجرا می‌کند، سپس این برنامه به ماشین CNC داده می‌شود و به صورت اتوماتیک روی چوب اجرا می‌شود، سپس این اجزا به ریخته‌گری فرستاده می‌شوند تا از روی آن قطعه فلزی ساخته شود؛

در ادامه این اجزا تنش‌گیری می‌شوند تا از دفرم شدن و تاب برداشتن آن‌ها پس از عملیات ماشینکاری جلوگیری شود. پس از ماشینکاری روی اجزای فلزی قالب این اجزا توسط مونتاژ کار قالب، مونتاژ می‌شوند.

انواع قالب‌های صنعتی

قالب‌ های صنعتی که از آن‌ها برای تولید استفاده می‌شود بنا به روش تولید قطعه انواع گوناگونی دارند که با توجه به قطعه نهایی و ویژگی‌هایی که از آن قطعه مورد انتظار است نوع قالب نیز تفاوت می‌کند،

به‌طور کلی قالب‌ها را می‌توان به چهار دسته تقسیم کرد:

• قالب های پرس
• قالب‌های ریخته‌ گری
• قالب‌های تزریق پلاستیک
• قالب‌های آهنگری

قالب‌های پرس شامل :

• قالب‌های برش
• قالب‌های کشش
• قالب‌های فرم
• قالب‌های خم

که هر یک از این نوع قالب‌ ها به فراخور نوع قطعه به زیر مجموعه‌هایی تقسیم می‌شوند؛ ولی با توجه به این که موضوع اصلی این مقاله بررسی دو روش ساخت قالب‌ های ریخته‌ گری و روش ساختار متمرکز و غیر متمرکز می‌باشد موضوع اصلی را روی ساخت قالب‌ های ریخته‌ گری متمرکز می‌کنیم تا بیشتر بتوانیم وارد جزئیات این بحث شویم.

جنس قالب های تزریق

روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی درخواست روزافزون محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت مناسب باشد.

دسترسی به این هدف در صورتی ممکن است که قالبگیری کنترل کافی بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین شکل قطعه ، متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و روش تغییر شکل آن باشد و همچنین باید ساخت قالبی که در تولید مجدد محصول ، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند ممکن باشد.

بنابراین ساخت قالبهای تزریق باید با بالاترین دقت انجام شود. از این قالب ها انتظار می رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید قرار می گیرند به صورت مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به دلیل هزینه زیاد ساخت این قالبها ، عمر مفید آنها ، باید زیاد باشد.

عمر مفید قالب و کارآیی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به عواملی مانند جنس، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن بستگی دارد.

فهرست محتوای مقاله صنعت قالب سازی :

تکنیک های قالب سازی
ریخته گری
فرایند ریخته گری
ریخته گری در ماسه
ریخته گری دقیق – ریخته گری در سرامیک
پاشش فلز
روکش کاری الکترولیتی
سنبه زنی
ماشینکاری و عملیات براده برداری
عملیات سطحی
سنگ زنی و پولیش
پرداخت ارتعاشی
سند بلاست
لپینگ فشاری
پرداخت الکتروشیمیایی
پرداخت با تخلیه الکتریکی
ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی
فرایند ساخت با تخلیه الکتریکی
ماشینکاری با تخلیه الکتریکی
وایرکات
ماشینکاری الکتروشیمیایی
براده برداری شیمیایی – اچ کردن
سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی اچ شده اند
قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواه
فرایند استریو – پلانوگرافی

پیش نمایش فایل pdf مقاله صنعت قالب سازی :

[pdf-embedder url=”http://projbank.ir/wp-content/uploads/2019/01/ghalebsazi-demo.pdf”]