مقدمه ای بر ریخته گری آلیاژهای آهنی

تعریف چدن : آلیاژی از آهن ، کربن ، سیلیسیم می باشد که حاوی مقداری کمی منگنز ، گوگرد و فسفر می باشد.
از لحاظ مصرف چدن ها به صورت زیر تقسیم بندی می شوند.
۱- چدن های خاکستری ۲- چدن های نشکن ۳- چدن های سفید ۴- چدن های مالیبل ۵- چدن های آلیاژی
کربن در چدن ها : الف) آزاد ، گرافیت ب) ترکیبی ، کاربید آهن یا سمنتیت
مهمترین خواصی که باعث برتری چدن ها نسبت به سایر الیاژهای ریخته گری شده است عبارتند از :
۱- ارزانی قیمت
۲- سادگی تهیه قطعات چدنی از روش ریختگی
۳- پایین بودن نقطه ذوب چدن ها
۴- سیالیت بسیار خوب
۵- کم بودن ضریب انقباض در موقع انجماد
۶- خواص میکانیکی ویژه
عوامل موثر در تعیین خواص چدن ها
۱- ترکیب شیمیایی
۲- سرعت سرد شدن قطعه
۳- عملیات حرارتی
۴- شرایط تهیه قالب
تقسیم بندی چدن ها براساس ساختار میکروسکوپی و شکل کربن موجود در آنها ؟
۱- چدن های خاکستری :‌ شکل کربن در آنها بصورت لایه ای یا ورقه ای Flake و بصورت گرافیت می باشد.
۲- چدن های سفید : کل کربن در این چدن ها بصورت ترکیبی Fe3c می باشد ( سفید تبریدی ، سریع سرد شده )
۳- چدن های نشکل یا داکتیل یا G60 : شکل کربن در این چدن بصورت ذرات کروی شکل می باشد.
موضوع : قالبگیری مدل یکنواخت و شناسائی ماسه قالبگیری
شرح کار: بعد از آنکه وسایل لازم را از انبار تحویل گرفتیم به سراغ ماسه برای آماده سازی آن رفتیم .
برای آماده سازی ماسه باید به آن رطوبت اضافه کنیم و اگر چسب آن هم کم است به آن چسب اضافه کنیم رطوبت و چسب ماسه باید به اندازه کافی باشد چون که نقش مهمی در تولید قطعه و سالم بودن آن دارد بعد از آنکه ماسه آماده شد باید ماسه ها را الک کنیم تا سنگ یا قطعه ذوبی در آن نباشد بعد از آنکه ماسه را الک کردیم مدل را آماده می کنیم . آماده کردن مدل عبارت است از :‌اگر جایی از مدل عیبی دارد عیب آن را برطرف کنیم (بوسیله گچ) و بعد به آن پودر تالک بزنیم و به صورتی که بهترین نحوه قالبگیری مدل باشد آن را داخل درجه می گذاریم و ماسه را روی آن می ریزیم و بوسیله کوبه ماسه را می کوبیم درجه زیر را که پر از ماسه کردیم و کوبیدیم آن را به حالت عادی قرار می دهیم و درجه بالائی را قالبگیری می کنیم باید در نظر داشته باشیم که راهگاه را در درجه رویی قرار دهیم و فراموش نشود وقتی که درجه رویی را قالبگیری کردیم لوله را که به عنوان راهگاه درون ماسه قرار داده ایم از ماسه خارج می کنیم و حوضچه پای راهگاه را بصورت گلابی درست می کنیم و بعد مدل را خارج می کنیم و بوسیله شعله قالب را خشک می کنیم و سیستم راهگاهی را جدا می کنیم .
تحلیل: استحکام ماسه کم بود و بعضی از جاهای مدل دارای شیب نامساعد بود در هنگام قالب گیری باید مدل را به پودر تالک آغشته کنیم تا بهتر از قالب خارج شود و دیگر اینکه قالب را بوسیله کوبه خوب بکوبیم چون اگر ماسه اطراف مدل خوب کوبیده نشود بعد از وارد شدن مذاب قالب دارای عیب ماسه ریزی می شود باید سیستم راهگاهی صحیح باشد و سوراخ ها جهت خارج شدن بخار ایجاد شده در قالب بعد از ورود مذاب تعبیه کنیم در ضمن قبل از مذاب ریزی قالب باید خوب خشک شود.

تعداد صفحات : ۲۸
نوع فایل : ورد ۲۰۰۳ (.doc)