باز طراحی آسیای خودشکن معدن چادرملو

تاریخچه کانسار چادرملو

کانسار چادر ملو در سال ۱۳۱۹ توسط یک زمین شناس آلمانی به نام کومل کشف شد در سال های ۱۳۳۹-۱۳۳۶ یک گروه زمین شناسی از سازمان زمین شناسی تحت نام گروه کرمان ۲ بررسی های زمین شناسی منطقه را انجام دادند همزمان با آن پی جویی ذخیره توسط یک گروه از شرکت ملی فولاد در رابطه با سنگ آهن انجام و مطالعات مغناطیس سنجی منطقه توسط یک گروه ژئو فیزیک آلمانی با نظارت شرکت ملی فولاد ایران صورت پذیرفت.
در سال های ۱۳۴۳-۱۳۴۲ یک گروه زمین شناس ایرانی پی جویی زمین شناسی منطقه را در حد اکتشافات مقدماتی با انجام عملیات حفاری ، تونل های اکتشافی ، ترانشه و حفاری مقدماتی گمانه های اکتشافی به اتمام رسانید.
در سال های ۱۳۵۷-۱۳۵۲ عملیات اکتشاف تفضیلی ذخیره توسط شرکت سنگ آهن مرکزی به کمک مشاور روسی تکنو اکسپورت انجام و اطلاعات اساسی کمی و کیفی ذخیره با دقت کافی حاصل گردید در سال های ۱۳۶۹-۱۳۶۸ طراحی های تفضیلی اجرایی کارخانه و معدن تکمیل و برای اجراء ارائه گردید و در سال های ۱۳۷۶-۱۳۷۲ دوران ساخت ، تجهیز و احداث ساختمان های جنبی شروع و به اتمام رسید و در نهایت بعد از سال ۱۳۷۶ پروژه چادرملو تکمیل و وارد مرحله راه اندازی و بهره برداری مداوم گردید.
قابل ذکر است که در سال ۱۳۶۷ مشاوره آلمانی EBE  پس از مطالعات بهینه سازی با تأیید شرکت ملی فولاد روش فرآوری سنگ آهن چادر ملو را از طریق جدا کننده مغناطیسی میدان ضعیف ، جدا کننده مغناطیسی میدان قوی وفلو تاسیون کنستانتره غیر مغناطیسی به منظور کاهش فسفر و بازیابی کنستانتره فسفر (آپاتیت) انتخاب و متعاقب آن طراحی تفضیلی را آغاز نمود.

موقعیت طبیعی و جغرافیایی معدن

معدن سنگ آهن چادر ملو در فاصله ۱۸۰ کیلومتری شمال شرقی شهرستان یزد و در ۶۵ کیلومتری شمال شهرستان بافق در منطقه آهن خیز بافق ساغند قرار دارد. (شکل ۱-۱ )این معدن داری مختصات طول جغرافیایی  َ۳۰  ۰ ۵۵ عرض جغرافیایی َ۱۷ ۰ ۳۲  می باشد که د رارتفاع ۱۴۵۰ متری از سطح دریا واقع شده است. همچنین این معدن در فاصله ۵۵۰ کیلومتری از کارخانه ذوب آهن اصفهان قرار گرفته است.

کانسار آهن چادر ملو در دامنه شرقی رشته کوه هائی که د رامتداد شمال غرب به جنوب شرقی بلوک بافق قرار دارد واقع شده که از سمت شمال به دشت صاف و شن زار کویر ساغند و از سمت شمال شرق به کویر نمک و در غرب این رشته کوه ها کویر بافق و در شرق آن دشت بهاباد که نسبتاً پر آب می باشد منتهی می گردد.
معدن چادر ملو بعلت قرار گرفتن در حاشیه مرکزی ایران دارای آب و هوای خشک کویری که در تابستان ها بشدت گرم و در زمستان ها سرد می باشد، حداکثر درجه حرارت در تابستان حدود ۴۵+ درجه سانتی گراد و حداقل درجه حرارت در زمستان به ۱۰ـ درجه سانتی گراد می رسد.

میزان بارندگی سالیانه حداکثر ۱۱۰ میلی متر و میزان رطوبت حداقل ۱۲ در صد اندازه گیری و بارندگی های این منطقه سیل آسا و تقریباً نیمی از بارندگی سالیانه در طول مدت کمتر از ۲۴ ساعت بوده و جریان های سیلابی منطقه را بوجود آورده و میزان تبخیر سالیانه حدود ۴۳۷۸ میلی متر می باشد.

منطقه از لحاظ پوشش گیاهی فقیر بوده و در پاره ای از نقاط گیاهان مقاوم از قبیل گز و غیره مشاهده می گردد حداکثر سرعت وزش باد در طول سال متفاوت و در محل استقرار معدن ۹۰ کیلومتر در ساعت در جهت شمال غربی به جنوب شرقی و جنوب شرقی به شمال غربی گزارش شده است.

راه های ارتباطی معدن

کانسار چادرملو از طریق یک راه فرعی آسفالته به طول ۴۱ کیلومتر در نزدیکی ساغند و از طریق راه اصلی دیگر به طول ۱۸۰ کیلومتر به جاده یزد – مشهد متصل می گردد و در حال حاضر یک جاده شوسه به طول تقریبی ۶۵ کیلومتری کانسار چادرملو را به معدن چغارت و شهرستان بافق مرتبط و همچنین جاده دیگری که توسط مجتمع چادر ملو احداث و آسفالت گردیده ( در جهت جنوب شرقی) کانسار را به بهاباد که محل تأمین آب مورد نیاز معدن می باشد مرتبط  می سازد .

فهرست محتوا                                                                                                                                                                                                             
 فصل ۱: کلیاتی در مورد معدن چادرملو
۱-۱-تاریخچه کانسار چادرملو
۱-۲-  موقعیت طبیعی و جغرافیایی معدن
۱- ۳- راه های ارتباطی معدن
۱-۴- زمین شناسی منطقه چادرملو
۱-۵- زمین شناسی کانسار آهن چادرملو
۱-۶- مینرالوژی کانسار
۱-۷-ژنزکانسار
۱-۸-استخراج
۱-۹-هندسه اولیه کاواک ۳۰ ساله معدن
۱- ۱۰- مشخصات کیفی سنگ آهن استخراجی معدن
۱-۱۱- ماشین آلات معدن
۱-۱۲- فرآیند تولید کنستانتره در کارخانه کانه آرایی چادرملو
۱-۱۲ – ۱-سنگ شکنی و همگن سازی
۱-۱۲-۲- کارخانه کانه آرایی
۱-۱۳- کیفیت کنستانتره تولیدی
۱-۱۴-انبار و بارگیری محصولات
فصل ۲: کلیاتی در مورد آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن
۲-۱- مقدمه
۲-۲-آسیاهای گردان
۲-۳- آسیاهای خود شکن (AUTOGENOUS MILL)
۲-۴- آسیاهای نیمه خود شکن (Semi Autogenous Mill)
فصل ۳:مبانی طراحی آسیاهای خودشکن و نیمه خود شکن
۳-۱- مقدمه
۳-۲- آزمایش کار و افزایش مقیاس
۳-۳-مبنا و اساس آزمایش کار نیمه صنعتی پایلوت کارخانه (مبنای آزمایش کار مقدماتی کارخانه )
۳-۴ – اساس و مبنای آزمایش کار با مقیاس عملی
۳-۵-  برآورد اندازه و ضریب بعد آسیا ی اولیه
۳-۶- معادلات قدرت و توان
۳-۷-  برآورد اندازه آسیا ی خودشکن و نیمه خودشکن
۳-۸- ناحیه باز تخلیه شبکه ای  آسیا (grate open Area)
۳-۹-  طراحی بالابر/ لاینر بدنه  آسیا
۳-۱۰- طراحی شوت ( سیلوی ) بار اولیه آسیا
۳-۱۱- نسبت قطر به طول (D:L) آسیا
۳-۱۲- برآورد اندازه آسیا ی ثانویه و ضریب بعد آن
فصل ۴: مدار خردایش آسیای خودشکن چادرملو
۴-۱ – مقدمه
۴-۲- بار اولیه آسیا ی خود شکن چادرملو (feed Autogenous mill)
۴-۲-۱- مشخصات خوراک آسیا ی خود شکن
۴-۲-۲- عوامل مؤثر در تعیین و تنظیم نرخ بار ورودی به آسیا ی خودشکن چادرملو
۴-۲-۳- تعیین اندیس کار ماده معدنی کانسنگ چادرملو
۴-۳- مشخصات آسیا ی خودشکن چادرملو
۴-۴ – مشخصات فنی آسیا ی اتوژن چادرملو
۴-۵- مشخصات بار خروجی آسیا ی خودشکن چادرملو
فصل ۵: طراحی آسیا ی خود شکن چادرملو و مدارخردایش آن
طراحی آسیا ی خودشکن چادرملو و مدار خردایش آن
۵-۱- مقدمه
۵-۲- روش انتخاب آسیا و طراحی آن
۵-۲-۱- سرعت گردش آسیا و سرعت بحرانی
۵-۲-۲- بار خرد کننده (GRINDING Media)
۵-۲-۳- درجه انباشتگی آسیا
۵-۲-۴-  محاسبه وزن بار خرد کننده آسیا با استفاده از درصد انباشتگی
۵-۲-۵- محاسبه درصد جامد در پالپ آسیا
۵-۲-۶- محاسبه بار در گردش آسیا
۵-۲-۷- حفاظ های داخلی آسیا (‌لاینرهای آسیا) و پروفیل های مختلف لاینرگذاری
۵-۲-۷-۱- جنس لاینرها
۵-۲-۷-۲ – لاینر های لاستیکی
۵-۲-۷-۳- انواع لاینر های موجود علاوه بر فلزی و لاستیکی
۵-۲-۸- انتخاب مسیر و تعداد مراحل آسیا
۵-۳- طراحی واحد آسیاهای خودشکن و نیمه خود شکن
۵-۳-۱- گزینه های مختلف مدار آسیای خودشکن و نیمه خودشکن
۵-۴ – طراحی آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۱ – محاسبه سرعت بحرانی آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۲ – محاسبه وزن بار خرد کننده آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۳ – گلوله های مصرفی آسیای خودشکن
۵-۴-۴- نسبت خردایش آسیای خودشکن
۵-۴-۵- نسبت قطر به طول آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۶ – درصد جامد پالپ درون آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۷- طراحی لاینر آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۷-۱- انواع پروفیل های لاینر پوسته (بدنه) آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن
۵-۴-۷-۲- مشخصات لاینر آسیای خودشکن چادرملو
۵-۴-۸- محاسبه قابلیت خرد کردن کانه به ابعاد مورد نظر براساس قانون Bond
۵-۴-۹- محاسبه قدرت و ظرفیت آسیا ی اتوژن چادرملو
۵-۴-۱۰- نیروی مصرفی آسیا ( توان مصرفی آسیا )
۵-۴-۱۱- طراحی مدار خردایش آسیا ی خودشکن چادرملو
فصل ۶: علل تغییر وضعیت آسیا ی خودشکن چادرملو به نیمه خودشکن
۶-۱-  مقدمه
۶-۲- عوامل مؤثر در تبدیل آسیا ی خودشکن چادرملو به نیمه خودشکن
۶-۲-۱- ماده معدنی و پارامترهای مربوط به آن
۶-۲-۱-۱- بررسی تغییر پذیری پارامترهای تشکیل دهنده ماده معدنی  (خوراک آسیا)
۶-۲-۱-۲- بررسی تغییر نسبت هماتیت به منیتیت ماده معدنی ( خوراک آسیا)
۶-۲-۱-۳-  سختی ماده معدنی
۶-۲-۱-۴- اندیس کار ماده معدنی ( خوراک آسیا)
۶-۲-۱-۵- دانه بندی بار ورودی به آسیا
۶-۲-۲-  پارامترهای مربوط به آسیا
۶-۲-۲-۱- توان مصرفی آسیا
۶-۲-۲-۲- ظرفیت آسیا
۶-۲-۲-۳- زمان ماند مواد داخل آسیا
۶-۲-۲-۴- میزان بار در گردش آسیا
۶-۲-۳-  پارامترهای مربوط به دانه بندی محصول آسیا
فصل ۷: نتیجه گیری
نتیجه گیری  Conlusion
منابع و مراجع   Refrences
ضمائم

فهرست جداول
جدول ۴-۱- متوسط عیارها و نسبت Ratio
جدول ۴-۲- مشخصات خوراک ورودی به آسیا ی خودشکن چادرملو
جدول ۴-۳ – آنالیز شیمیایی نمونه های پایل های ۱۴۰تا۱۴۹
جدول ۴-۴ – اندیس کار پایل های مختلف معدن چادرملو
جدول ۴-۵ – مشخصات آسیا ی خودشکن چادرملو
جدول ۴-۶- مشخصات مواد خروجی از آسیا ی خود شکن چادرملو
جدول ۴-۷- مشخصات بخش دانه درشت سرند لرزان
جدول ۴-۸- مشخصات بار در گردش آسیا ی خودشکن چادرملو
جدول ۴-۹- مشخصات خوراک کوبر
جدول ۴-۱۰- مشخصات مواد خروجی از سرند قوسی
جدول ۵-۱ – میزان مصرف گلوله های آسیای خودشکن
جدول ۵-۲-  میزان مصرف لاینر در آسیای خودشکن چادرملو

فهرست شکل ها
شکل ۱-۱ – موقعیت کانسار چادرملو
شکل۱-۲- نقشه زمین شناسی عمومی کانسار چادرملو
شکل۱-۳- پیت نهایی اصلاح شده پس ازاجرای طرح۳۰ساله
شکل۱-۴- فلوشیت کارخانه تغلیظ به اختصار
شکل ۳-۱ : طرح معمولی بالابر خمیده پالپ
شکل ۴-۱-  مقطع پایل انبارهای همگن
شکل ۵-۱ -فلوشیت مدار بسته آسیای خودشکن اول و آسیا ی گلوله ای یا قلوه سنگی دوم
شکل ۵-۲-فلوشیت مدار ترکیبی آسیای خودشکن در مدار باز و آسیای گلوله ای در مدار بسته با هیدروسیکلون
شکل۵-۳- فلوشیت مدار آسیای تک مرحله ای خود شکن در مدار بسته با سرند لرزان
شکل ۵-۴فلوشیت مدار باز آسیای تک مرحله ای خودشکن با سرند لرزان
شکل ۵-۵- فلوشیت آسیای خودشکن در مدار بسته با کلاسیفایر مارپیچی و هیدروسیکلون
شکل ۵-۶- نسبت A/B در لاینر HI-LO
شکل (۵-۷) : طرح لاینر HI-Lo Rail
شکل ۵-۸- مدار خردایش بسته آسیای خودشکن چادرملو